可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)方案
一、方案概述在化工生產(chǎn)過程中不可避免的存在著烷類,醇類,苯,甲苯,二甲苯,丁酮,乙炔等等各種易燃易爆、有毒有害的氣體,這些氣體一旦泄露或積聚在周圍環(huán)境中,將可能引起火災(zāi)、爆炸或人身中毒等惡性事故。為了保證生產(chǎn)和人身安全,應(yīng)設(shè)置可靠的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器,連續(xù)監(jiān)控控制環(huán)境中可燃和有毒氣體的濃度情況,及時發(fā)出報警。本檢測報警系統(tǒng)就是為了實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)車間、倉庫等處的可燃?xì)怏w進(jìn)行實(shí)時濃度監(jiān)測與報警實(shí)現(xiàn)和集中統(tǒng)一管理;需要一套可靠的可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)。
系統(tǒng)主要功能包括:
(1) 實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)車間、倉庫等處附近可燃?xì)怏w和有毒氣體的含量,達(dá)到一定濃度時實(shí)時報警。
(2) 通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實(shí)時觀看油庫的現(xiàn)場情況。
(3) 在監(jiān)控中心實(shí)時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
(4) 并能通過聲光報警、語音報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息,及時告知維護(hù)管理責(zé)任人。
(5) 對歷史數(shù)據(jù)的自動分類整理。
(6)管理軟件提供事件查詢、告警配置和查詢、環(huán)境參數(shù)瀏覽。
二、方案介紹與設(shè)計
1、檢測點(diǎn)的定位
首先通過對產(chǎn)車間、倉庫等處的細(xì)致分析,初步確定設(shè)置可燃?xì)怏w探測器的*佳位置或必要設(shè)置點(diǎn)。具體到某個裝置時可做更具體的分析,根據(jù)可能泄露的部位,確定可燃體探測器布置的*佳位置或必要設(shè)置點(diǎn),從而保證泄漏的可燃?xì)怏w充分?jǐn)U散到檢測器附近,使泄漏險情及時被探知。
2、可燃?xì)怏w探頭的選擇
針對化工常見實(shí)際環(huán)境與自然條件,選用催化燃燒可燃?xì)怏w探測器較為合適,因?yàn)榇呋紵哂休敵鲂盘柧€性好,指數(shù)可靠,價格便宜,不會與其他非可燃性氣體發(fā)生交叉感染,比較適合化工環(huán)境類型。
檢測報警系統(tǒng)安裝與實(shí)現(xiàn)
整個檢測系統(tǒng)可由檢測器和報警器組成,也可以結(jié)合PLC控制器與組態(tài)功能,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)直接觀測被檢測地點(diǎn)實(shí)時情況的遠(yuǎn)程智能檢測報警系統(tǒng)。此檢測儀器帶有聲光和振動報警功能,根據(jù)具體需要,可以設(shè)置為具有消音和鎖存功能,只通過上位機(jī)獲取各檢測點(diǎn)的直觀可燃?xì)怏w濃度值。此外檢測系統(tǒng)還可以通過自身或外接存儲器記錄以往的歷史檢測數(shù)據(jù)。工作人員可以通過PC機(jī)或監(jiān)控儀器上獲取紅外線可燃?xì)怏w探測器所的實(shí)時和歷史數(shù)據(jù),便于查詢和分析。當(dāng)檢測到可燃物濃度達(dá)到危險值,可通過PLC控制器自動實(shí)現(xiàn)報警器的報警顯示功能。
報警器可采用蜂鳴器、指示燈、指示儀等常規(guī)儀表,也有PLC、分散控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工業(yè)控制計算機(jī)或?qū)S脠缶@示設(shè)備等電子設(shè)備。報警器包括信號設(shè)定器和閃光報警兩個基本單元。為保證檢測報警系統(tǒng)的可靠性,報警控制器或信號設(shè)定器應(yīng)與檢測器一對一相對獨(dú)立設(shè)置,閃光報警單元可與其他儀表系統(tǒng)共用,對重要的報警與自動保護(hù)有關(guān)的報警,應(yīng)與獨(dú)立設(shè)置。指示報警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室內(nèi)。現(xiàn)場報警器應(yīng)就近安裝在檢測器所在的區(qū)域。
除此之外,在設(shè)計檢測器時需要充分考慮其安裝位置的合理性,為以后的使用、維護(hù)、檢定提供方便。根據(jù)現(xiàn)場的空氣可能環(huán)流及空氣流動的上升趨勢,以及廠房的空氣自然流動情況、通風(fēng)通道等綜合推測,當(dāng)發(fā)生大量泄漏時,根據(jù)可燃?xì)怏w或有毒氣體在平面上自然擴(kuò)散的趨勢方向,確定平面位置,再根據(jù)泄漏氣體的密度并結(jié)合空氣流動的方向,確定空間位置。
方案總結(jié)
綜上,本方案即利用典型的紅外線可燃?xì)怏w探測器為引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)由檢測器和報警器,結(jié)合PLC控制器與組態(tài)功能,*終實(shí)現(xiàn)上位機(jī)直接觀測與控制被檢測地點(diǎn)實(shí)時情況的遠(yuǎn)程智能檢測報警系統(tǒng)。此外,還可考慮將可燃、有毒氣體檢測報警系統(tǒng),與火災(zāi)檢測報警系統(tǒng)合并設(shè)置,即設(shè)置火災(zāi)和氣體檢測報警系統(tǒng)。這樣將安全獨(dú)立于過程控制,可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),構(gòu)成一個完整的防火、滅火的消防安全系統(tǒng),從而確保生產(chǎn)的安全運(yùn)行。此種方式安全管理級別更高,推薦貴項(xiàng)目組考慮使用此方式。
產(chǎn)品概述:
WG-EX型智能固定式(在線式)可燃?xì)怏w檢測報警儀,是一款安裝在特定檢測點(diǎn)24h連續(xù)對可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測報警的多功能化、高智能化、全自動化的高新檢測儀表。該儀器具有**檢測可燃?xì)怏w濃度功能,同時具備環(huán)境溫濕度檢測,管道安裝檢測減壓限流功能。儀器輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號,同時具有RS485(Modbus RTU)信號輸出;兼容各種控制報警器、PLC、DCS等控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,遠(yuǎn)程報警、存儲數(shù)據(jù)等功能。紅外遙控操作,可遠(yuǎn)程完成調(diào)試校準(zhǔn)。
● 采用*新納米技術(shù)32位微處理器技術(shù),24位ADC數(shù)據(jù)采集芯片,指令執(zhí)行達(dá)納秒(ns)級;
● 內(nèi)置32/64GB內(nèi)存卡,可儲存10萬/20萬組數(shù)據(jù),可自定義設(shè)置儲存:按時間段、只儲存報警值、全部數(shù)據(jù)儲
存,儲存滿時新數(shù)據(jù)替換舊數(shù)據(jù),替換時間段可自定義設(shè)置;
● 報警值可任意設(shè)定,報警方式可選低報警/高報警/區(qū)間報警/加權(quán)平均值報警;
● 紅外遙控功能,可遠(yuǎn)程通過遙控器完成對儀器的單一或批量校準(zhǔn)、信號輸出模式、報警設(shè)置;
● 全量程檢測,高低量程自動切換,*低可以檢測到1ppb、0.001ppm,*高可檢測99.999%Vol;
● 具有4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出,同時具有RS485(Modbus RTU)數(shù)字信號輸出;
● 儀器自帶紅外通信接口、USB接口、RS232接口自動識別并與上位機(jī)通信或上傳至電腦,可選配無線紅外打印機(jī),
● 內(nèi)置220VAC或5VDC或24VDC 1A 繼電器,可聯(lián)動控制電器設(shè)備;
● 選配無刷真空泵,可自動/手動單獨(dú)開啟關(guān)閉,微負(fù)壓環(huán)境可將氣體抽出檢測;
● 具有過載保護(hù)功能,接地完全防雷,防靜電磁場干擾,自動對傳感器進(jìn)行溫度補(bǔ)償;
● 選配流量計,400Kpa壓力下可直接流通式安裝使用,可自由調(diào)整流量;